CNC-Bearbeitung

Die Grundlagen der CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Controlled) ist ein Mittel, um Material mit hochpräzisen Maschinen zu entfernen, wobei eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen verwendet wird, um das endgültige Design zu erstellen.Übliche CNC-Maschinen umfassen vertikale Fräsmaschinen, horizontale Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Oberfräsen.

Wie CNC-Bearbeitung funktioniert
Um ein Teil erfolgreich auf einer CNC-Maschine herzustellen, erstellen erfahrene Maschinisten programmierte Anweisungen unter Verwendung von CAM-Software (Computer Aided Manufacturing) in Verbindung mit dem vom Kunden bereitgestellten CAD-Modell (Computer Aided Design).Das CAD-Modell wird in die CAM-Software geladen und Werkzeugwege werden basierend auf der erforderlichen Geometrie des hergestellten Teils erstellt.Sobald die Werkzeugwege bestimmt sind, erstellt die CAM-Software einen G-Code (Maschinencode), der der Maschine mitteilt, wie schnell sie sich bewegen soll, wie schnell das Material und/oder Werkzeug gedreht werden soll und wohin das Werkzeug oder Werkstück in 5-Schritten bewegt werden soll. Achse X, Y, Z, A und B Koordinatensystem.

Arten der CNC-Bearbeitung
Es gibt verschiedene Arten von CNC-Maschinen – nämlich die CNC-Drehmaschine, die CNC-Fräse, den CNC-Fräser und die Drahterodiermaschine

Bei einer CNC-Drehmaschine dreht sich das Werkstück auf der Spindel und das feststehende Schneidwerkzeug wird mit dem Werkstück in Kontakt gebracht.Drehmaschinen eignen sich perfekt für zylindrische Teile und lassen sich leicht auf Wiederholbarkeit einstellen.Umgekehrt bewegt sich bei einer CNC-Fräse das rotierende Schneidwerkzeug um das Werkstück herum, das an einem Bett befestigt bleibt.Mühlen sind Allzweck-CNC-Maschinen, die fast jeden Bearbeitungsprozess bewältigen können.

CNC-Maschinen können einfache 2-Achsen-Maschinen sein, bei denen sich nur der Werkzeugkopf in X- und Z-Achse bewegt, oder viel komplexere 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen, bei denen sich auch das Werkstück bewegen kann.Dies ermöglicht komplexere Geometrien, ohne dass zusätzliche Bedienerarbeit und Fachwissen erforderlich sind.Dies erleichtert die Herstellung komplexer Teile und verringert die Wahrscheinlichkeit von Bedienerfehlern.

Drahterodiermaschinen (EDMs) verfolgen einen völlig anderen Ansatz zur CNC-Bearbeitung, da sie auf leitfähige Materialien und Elektrizität angewiesen sind, um das Werkstück zu erodieren.Dieser Prozess kann jedes leitfähige Material schneiden, einschließlich aller Metalle.

CNC-Fräsen hingegen eignen sich ideal zum Schneiden von weichen Blechmaterialien wie Holz und Aluminium und sind kostengünstiger als die Verwendung einer CNC-Fräse für eine ähnliche Aufgabe.Für härtere Blechmaterialien wie Stahl ist ein Wasserstrahl-, Laser- oder Plasmaschneider erforderlich.

Vorteile der CNC-Bearbeitung
Die Vorteile der CNC-Bearbeitung sind zahlreich.Sobald ein Werkzeugweg erstellt und eine Maschine programmiert ist, kann sie ein Teil einmal oder 100.000 Mal ausführen.CNC-Maschinen sind auf präzise Fertigung und Wiederholbarkeit ausgelegt, was sie kosteneffizient und hochgradig skalierbar macht.CNC-Maschinen können auch mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, von einfachem Aluminium und Kunststoff bis hin zu exotischeren Materialien wie Titan – was sie zur idealen Maschine für fast jede Aufgabe macht.

Die Vorteile einer Zusammenarbeit mit R&H für die CNC-Bearbeitung
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